NCT系列濃縮磁選機

NCT系列濃縮磁選機，該機是專門為重介質(zhì)選煤廠回收磁性介質(zhì)設計的全逆流筒式磁選設備。該系列設備的磁場分布特征有利于微細粉的最大回收效果，巧妙的設計了分選設備中產(chǎn)生合理礦漿流向的相應結(jié)構(gòu)，使磁性礦物的回收率大大提高，該設備對物料流向、濃度等參數(shù)變化的適應性強、產(chǎn)品廣泛應用于重介質(zhì)選煤廠。

該設備有單筒型及雙筒型兩大類，其分選區(qū)的磁感應強度可根據(jù)用戶的需要確定。對雙筒型磁選機而言，一臺設備完成粗、掃選作業(yè)，設計中充分考慮了兩段設備選別的不同磁場特點，設計了不同的磁場結(jié)構(gòu)，以滿足工藝要求。

一、NCT系列濃縮磁選機

該類設備利用永磁磁系所產(chǎn)生的磁力，將礦漿中強磁性礦物吸引到圓筒表面上來，并隨著圓筒一起旋轉(zhuǎn)，帶脫離磁場作用后在重力、(沖洗水)作用下，排出機外，而非磁性物質(zhì)從尾礦口排除，完成分選作用。

工作原理見下圖：

二、NCT系列濃縮磁選機結(jié)構(gòu)特征

1、該機主要由調(diào)整機構(gòu)、磁筒、金屬滑塊連軸器、傳動裝置、槽體、卸料刮板、機架、槽堵、給礦裝置等組成。

機器外型結(jié)構(gòu)見圖二所示。

2、永磁滾筒是磁選機的關鍵部件。它是由圓筒、永磁磁系、端蓋、軸、軸承套及軸承等組成。

3、圓筒用不銹鋼板卷成，通過端蓋、軸承套、軸承、支撐于軸上，永磁磁系由鍶鐵氧體磁塊與稀土磁鋼組成復合磁系。圓筒與磁系的距離不大于4mm。

4、傳動裝置由電動機、擺線針輪減速機和傳動軸與筒連接，帶動圓筒轉(zhuǎn)動。

5、槽體是分選礦物的重要部件，礦漿在槽體內(nèi)按規(guī)定的通道流動，使磁性產(chǎn)品與非磁性產(chǎn)品分離。

6、機架是由型材焊接成的結(jié)構(gòu)件，承擔主機的全部重量，通過八個螺栓固定在基礎上。

7、磁系偏角調(diào)整裝置用于調(diào)節(jié)磁系偏轉(zhuǎn)角度，旋轉(zhuǎn)拉桿上的螺母，通過拉桿使軸偏轉(zhuǎn)，從而使固定在軸上的磁系也發(fā)生偏轉(zhuǎn)。

8、利用刮板將吸附到圓筒表面上的磁性物刮到精礦槽中。精礦槽是將從圓筒表面刮下來的磁性物集中后送入下道作業(yè)的裝置。

三、NCT系列濃縮磁選機潤滑系統(tǒng)

1、永磁滾筒兩端的軸承，用2-4號鈣基潤滑脂(GB491-87)，每月注油一次，充填空間的2/3，不得過多注油。

2、傳動軸上的油杯注同上潤滑脂。

減速機箱內(nèi)注入30號機械油(HJ30 GB443-84)，不越過游標指示范圍。在第一次加油運轉(zhuǎn)兩周后應更換新油并將內(nèi)部油污沖凈。以后可每隔6個月?lián)Q油一次，若環(huán)境溫度較高與潮濕時應適當縮短換油時間。運轉(zhuǎn)中減速機體內(nèi)儲油量必須保持規(guī)定油面高度，不易過多與過少。

四、NCT系列濃縮磁選機技術(shù)特點

1、 采用稀土復合磁系，技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理。磁場經(jīng)過特殊設計，使精選區(qū)和掃選區(qū)的磁場強度分布更加合理，分選效果比較明顯。

2、 槽體經(jīng)過特殊設計，不易堵料、跑料。槽體型式有逆流型、半逆流型及順流型。

3、 磁筒表面采用高強力膠直接硫化方式代替粘接方式，硫化層采用高耐磨橡膠，厚度為4mm，使用壽命2-3年，粘接強度3.5兆帕。

4、 采用擺線針輪減速機，體積小、重量輕、耗電少。

5、 雙筒型磁選機，一臺完成粗、掃選作業(yè)，設計中充分考慮了兩段選別的不同磁場特點，設計了不同的磁場結(jié)構(gòu)，滿足工藝要求。

6、其主要性能指標均符合《JB/T7895—2008》標準要求。

五、NCT系列濃縮磁選機機器的安裝、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)

1、安裝前應檢查各零部件是否有損壞、變形、銹蝕等缺陷，如有妨礙運轉(zhuǎn)、影響外觀的缺陷應及時檢修。

2、機架應水平，兩端的平面度不大于2mm，槽體與圓筒的間隙應根據(jù)處理量的多少適當調(diào)節(jié)。

3、電機控制開關，安裝在便于操作的地方，具有防潮、防水措施。

4、以上各項工作準備完成，進行空車試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時間不得少于1小時，需做以下工作：

5、設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，減速機不漏油，軸承溫升不大于60℃。

6、空運轉(zhuǎn)正常后進行負荷運轉(zhuǎn)，給礦濃度≥10%，給礦量不大于額定量的一半，運轉(zhuǎn)2小時，待正常后，可滿負載運轉(zhuǎn)。